Како да се провери квалитетот на облеката?

Квалитет на облекаИнспекцијата може да се подели во две категории: инспекција за „внатрешна квалитет“ и инспекција за „надворешна квалитет“.

Внатрешна проверка на квалитетот на облеката
1, „внатрешна инспекција на квалитетот“ на облеката се однесува на: постојаност на боја, pH вредност, формалдехид, азот, степен на џвакање млеко, стапка на собирање, токсични супстанции од метали... и така натаму.
2. Голем дел од „внатрешните инспекции за квалитет“ не можат да се детектираат визуелно, па затоа е потребно да се формира посебен оддел за тестирање и професионална опрема за тестирање. По положувањето на тестот, тие ќе се обидат да го пренесат квалитетот на компанијата со „извештај“!
Надворешниот квалитетинспекција на облека

Инспекција на изглед, проверка на димензии, проверка на површина/помошен материјал, проверка на процес, проверка на печатење/вода за перење при везење, проверка на пеглање, проверка на пакување.
1, проверка на изгледот: проверете го изгледот на облеката: оштетување, очигледна разлика во бојата, преѓа, боја на преѓа, скршена преѓа, дамки, боја, боја… Точка на земјотрес.
2, проверка на големината: може да се измери според релевантните документи и податоци, облеката може да се израмни, а потоа да се измери и провери делот. Единицата за мерење е „сантиметарски систем“ (CM), а многу странски претпријатија го користат „инчен систем“ (INCH). Тоа зависи од барањата на секоја компанија и гостите.
3. Инспекција на лицето / додатоците:
A, Инспекција на ткаенинаПроверете дали има ткаенина, предиво за цртање, скршена предиво, јазол на предиво, предиво во боја, предиво што лета, разлика во бојата на рабовите, дамки, разлика во цилиндарот… почекајте малку.
Б, проверка на додатоците: како на пример, проверка на патентот: дали горе-долу е мазно, дали моделот е конзистентен, дали опашката на патентот има гумени боцки. Четирикратно проверување на копчето за затворање: бојата на копчето, големината е во линија, копчата е цврста, лабава, работ на копчето е остар. Проверка на автомобилскиот шев: бојата на линијата на автомобилот, спецификацијата, дали избледува. Проверка на топлата дупчалка: топлата дупчалка е цврста, спецификациите на големината. Почекајте малку….
4, проверка на процесот: обрнете внимание на симетричниот дел од облеката, јаката, манжетната, должината на ракавот, џебот, дали е симетричен. Јаката: дали е кружна и мазна, права. Од страната на стапалото: дали има нерамномерно чи. Шанг ракав: Шанг манжетната може да се раствори униформно. Преден и среден патент: дали спојот на патентот е мазен и дали барањето за патент е мазно. Устата на стапалото; дали е симетрична, конзистентна големина.
5. Печатење на вез / проверка на водата за перење: обрнете внимание на положбата, големината, бојата, обликот на печатењето на везот. Проверка на водата за перење: по перењето, почувствувајте го ефектот на водата, бојата, не без партали.
6, проверка при пеглање: обрнете внимание на облеката при пеглање: рамна, убава, збрчкана жолта, водена.
7, инспекција на пакувањето: употреба на документи и податоци, проверка на надворешната ознака на кутијата, гумената кеса, налепницата со баркод, списокот, закачалката, дали е точна. Дали количината на пакувањето ги исполнува барањата и дали кодот е точен. (Инспекцијата на земање примероци треба да се спроведе во согласност со стандардот за инспекција AQL 2.5.)

Содржината на инспекцијата за квалитет на облеката
Во моментов, инспекцијата за квалитет што ја вршат текстилните претпријатија е претежно инспекција на изгледот, главно од аспект на додатоците за облека, големината, шиењето, етикетирањето. Содржината на инспекцијата и барањата за инспекција се следниве:
1 Ткаенина, материјал
①, Сите видови ткаенини, материјали, помошни материјали за облека не треба да бледнеат по перењето: текстурата (состав, допир, сјај, организација на ткаенината, итн.), шарите и везот (локација, површина) треба да бидат во согласност со барањата;
②, ткаенината на сите видови облека не може да има феномен на наклон на географската ширина;
③, сите видови облека готови производи површината, внатрешноста, помошните материјали не можат да имаат свила, оштетувања, дупки или да влијаат на абењето на сериозни остатоци од ткаење (скитнически, недостаток на предиво, конец, итн.) и крпа со дупки на работ;
④, површината на кожаната ткаенина не може да влијае на изгледот на јамата, дупките и гребнатинките;
⑤, плетената облека не може да има нерамна површина, а површината на облеката не може да има преѓа;
⑥, Сите видови на облека површина, внатре, додатоци не смеат да имаат дамки од масло, дамки од пенкало, дамки од 'рѓа, дамки, дамки во боја, воден печат, офсет печатење, печатење во прав и други видови дамки;
⑦. Разлика во бојата: A. Нема различни нијанси од истата боја на истата облека; B. Нема сериозни нерамномерни дамки на истата облека од истата облека (освен за барањата за дизајн на ткаенината); C. Нема очигледна разлика во бојата помеѓу истите бои на истата облека; D. Горниот и соодветниот долен дел;
⑧, сите ткаенини за перење, брусење и пескарење треба да бидат меки, со правилна боја, симетричен шар и без оштетување на ткаенината (освен за посебен дизајн);
⑨, Сите обложени ткаенини треба да бидат рамномерно обложени, цврсти, површината не смее да има остатоци. Готовиот производ не смее да има пена од облогата и да паѓа по перењето.
2 димензии
① Големината на секој дел од готовиот производ е во согласност со потребните спецификации и димензии, а грешката не треба да го надминува опсегот на толеранција;
②, методот на мерење на секој дел е строго во согласност со барањата.
3 Процесот
①. Адхезија:
A. Сите делови од облогата треба да ја изберат облогата соодветна на површината, материјалот на облогата, бојата и собирањето;
Б, секој дел од лепливата облога треба да биде цврсто и мазен, не смее да има лепак, појава на пена и не смее да предизвика смалување на ткаенината.
②. Процес на завртка:
A. Видот и тестот на бојата на линијата за шиење треба да се совпаднат со бојата и текстурата на површината и материјалот, а линијата на копчата за нокти треба да биде прилагодена на бојата на копчето (освен за посебни барања);
Б. Без скокање на игла, кинење на конец, отстранување на конец или континуирано отворање на конец на секој шев (вклучувајќи го и обвиткувачкиот шев);
C. Секој шев (вклучувајќи го и шевот за обвиткување) и отворената линија треба да бидат мазни, затегнатоста на линијата треба да биде соодветна и не треба да има лебдечки шев, обвивка, истегнување или затегнување што влијаат на изгледот;
D, секоја светла линија не може да има површина, крајна линија меѓусебно транспарентен феномен, особено крајна линија на бојата на површината не е во исто време;
Е, провинцискиот врв на зглобот не може да се отвори, предниот дел не може да биде надвор од пакувањето;
F. При шиење, треба да се обрне внимание на насоката на бодовите на соодветните делови наназад и не треба да се извиткуваат или извиткуваат;
Г, сите јазли од сите видови облека не можат да бидат изложени;
H. Таму каде што има тркалачки шипки, рабови или заби, ширината на рабовите и забите треба да биде униформна;
Јас, сите видови на лого апликација по должината на линијата за боја шиење, и не може да има феномен на волнена роса;
Ј, каде што има стил на везење, деловите за везење треба да бидат мазни, да не се пенат, да не се јадат надолжно, да нема роса од влакна, задната страна на хартијата за постава или ткаенината за постава мора да се исече чисто;
К, секој шев треба да биде униформен по ширина и тесен, и да ги исполнува барањата.
③ процес на заклучување:
А, сите видови на копчи за облека (вклучувајќи копчиња, копчиња, четири копчи, куки, лепенки итн.) на правилен начин, соодветна прецизност, цврсти нокти, комплетни и без волна, и обрнете внимание на комплетноста на копчината;
Б, копчињата на облеката треба да бидат целосни, рамни, со соодветна големина, не премногу фини, не преголеми, не премали, не бели или волнени;
C, копчињата и четирите копчиња треба да бидат тапацирани и заптивки, и да нема траги од хром или оштетувања од хром на површината (кожата) на материјалот.
④ после завршеток:
A, Изглед: целата облека треба да биде од цело тело безжична коса;
Б, сите видови облека треба да бидат испеглани и мазни, не смее да има мртви набори, светлина, топли траги или појава на изгореници;
C. Топлата обратна насока на секој шев на секој спој треба да биде во согласност со целото парче и не треба да биде извиткана или извиткана;
D, обратната насока на споевите на секој симетричен дел треба да биде симетрична;
Е, предниот и задниот дел од панталоните треба да бидат строго во согласност со барањата.
4 додатоци
①, патент:
A, боја на патент, точен материјал, без деколоризација, феномен на промена на бојата;
Б, силно повлечете ја главата, издржете повеќекратно влечење;
C. Анастомозата на главата на забот е прецизна и униформна, без недостаток на заби и феномен на недостаток на заковување;
D. Мазно затворање;
Е, патентот на здолништето и панталоните мора да има автоматско заклучување ако е обичен патент.
②, копче, четириделна тока, кука, лепенка, ремен и други додатоци:
А, точна боја и материјал, а не промена на бојата;
Б. Нема проблем со квалитетот што влијае на изгледот и употребата;
C, се отвора и затвора непречено и може да издржи повторено отворање и затворање.
5 Различни знаци
①, Главен стандард: содржината на главниот стандард треба да биде точна, целосна, јасна, не нецелосна и зашиена во правилна положба.
②, Стандард за големина: содржината на стандардот за големина треба да биде точна, целосна, јасна, цврсто шиење, правилен тип на шиење, а бојата да биде во согласност со главниот стандард.
③, страничен белег или раб: барањата за страничен белег или раб се точни, јасни, положбата за шиење е точна, цврста, посебно внимание не може да се промени.
④, етикета за нега на перење:
A. Стилот на ознаката за перење е во согласност со редоследот, методот на перење е во согласност со текстот и текстот, симболот и текстот се испечатени, пишувањето е правилно, шиењето е цврсто и насоката е точна (плочката за облека и работната површина треба да бидат испечатени со страната со името нагоре, со арапските букви на дното);
Б. Текстот на ознаката за перење мора да биде јасен и отпорен на перење;
C, логото од истата серија на облека не може да се напише погрешно.
Стандардите за облека не само што го одредуваат квалитетот на изгледот на облеката, туку и внатрешниот квалитет е важен дел од квалитетот на производот, и на него се посветува сè поголемо внимание од страна на одделенијата за надзор на квалитетот и потрошувачите. Претпријатијата за брендови на облека и претпријатијата за надворешна трговија со облека треба да ја зајакнат внатрешната инспекција и контрола на квалитетот на облеката.
Инспекција и точки за контрола на квалитетот на полуготовите производи
Колку е посложен процесот на производство на облека, толку е подолг процесот, толку повеќе време за инспекција и точки за контрола на квалитетот се потребни. Општо земено, треба да се изврши инспекција на полуготовиот производ по процесот на шиење. Оваа инспекција обично ја вршат персоналот за инспекција на квалитет или раководителот на тимот на склопувачката линија за да се организира потврда за квалитетот пред тоа, со цел да се олесни навремената модификација на производите.
За некои барања за висок квалитет на јакни од одела и друга облека, деловите од производот пред комбинирањето на компонентите. На пример, по завршувањето на џебот, провинцискиот канал, спојувањето на тековното парче, деловите од ракавот и јаката треба да се проверат пред комбинирањето со облеката; инспекциската работа може да ја изврши персоналот на комбинираниот процес за да се спречи влегувањето на деловите со проблеми со квалитетот во комбинираниот процес на обработка.
По додавањето на точката за инспекција на полуготови производи и контрола на квалитетот на деловите, се чини дека е потрошена многу работна сила и време, но ова може да го намали обемот на преработка и да го обезбеди квалитетот, а инвестицијата во трошоците за квалитет е исплатлива.
подобрување на квалитетот
Претпријатијата преку континуирано подобрување го подобруваат квалитетот на производот, што е важна алка во управувањето со квалитетот на претпријатието. Подобрувањето на квалитетот генерално се постигнува со следниве методи:
1 Набљудувања:
Преку случајно набљудување од страна на водачот на групата или персоналот за инспекција, проблемите со квалитетот треба да се посочат навреме, а операторите треба да го кажат точниот метод на работа и барањата за квалитет. За новите вработени или овој нов производ преку интернет, таквата инспекција е од суштинско значење, за да не се обработуваат повеќе производи што треба да се поправат.
2. Метод на анализа на податоци:
Преку статистиката за проблемите со квалитетот на неквалификуваните производи, се анализираат главните причини и се прави намерно подобрување во подоцнежната производствена врска. Ако големината на облеката има општ голем или мал проблем, потребно е да се анализираат причините за таквите проблеми, во подоцнежното производство преку прилагодување на големината на примерокот, претходно собирање на ткаенината, позиционирање на големината на облеката и други методи за подобрување. Анализата на податоци обезбедува поддршка на податоци за подобрување на квалитетот на претпријатијата. Претпријатијата за облека треба да го подобрат евидентирањето на податоците од инспекциската врска. Инспекцијата не е само за да се откријат неквалификуваните производи, а потоа и да се поправат, туку и да се направи соодветно собирање на податоци за подоцнежна превенција.
3. Метод за следење на квалитетот:
Со методот за следливост на квалитетот, вработените со проблеми со квалитетот треба да ја сносат соодветната модификација и економска одговорност. Преку овој метод, можеме да ја подобриме свеста за квалитетот на вработените и да не произведуваме неквалификувани производи. За да се користи методот за следливост на квалитетот, производот треба да ја пронајде производствената линија преку QR-кодот или серискиот број на етикетата, а потоа да го пронајде соодветното одговорно лице според распределбата на процесот.
Следењето на квалитетот може да се врши не само на склопувачката линија, туку и во целиот производствен процес, па дури може да се проследи до добавувачите на површински додатоци. Внатрешните проблеми со квалитетот на облеката главно се формираат од текстилот и процесот на боење и завршна обработка. Кога ќе се откријат вакви проблеми со квалитетот, соодветните одговорности треба да се поделат со добавувачот на ткаенина. Најдобро е навремено да се пронајде и прилагоди добавувачот на површини или да се замени добавувачот на површински материјал.
Барања за инспекција на квалитетот на облеката
Општ услов
1, ткаенини, додатоци со одличен квалитет, во согласност со барањата на клиентите, рефус стока призната од клиентите;
2, точно совпаѓање на стилот и бојата;
3, големината е во рамките на дозволениот опсег на грешки;
4, одлична изработка;
5. Производите се чисти, уредни и изгледаат добро.
Два барања за изглед
1, предниот дел е права, рамна облека, униформна должина и должина. Предниот дел е влечен по рамна облека, униформна ширина, предниот дел не смее да биде подолг од предниот дел. Патентот треба да биде рамномерен, униформен, да не се брчка, да не се отвори. Патентот не смее да се бранува. Копчињата се прави и униформни, со еднаков растојание.
2, линијата е униформа и права, устата не е плунка, ширината и ширината.
3, виљушката исправена, без мешање.
4, основач на џебови, рамна облека, устата на торбата не може да биде празнина.
5, навлака за торба, квадратна рамна облека за торба, пред и потоа, висина, големина. Во нивото на торбата. Иста големина, основачка рамна облека.
6, големината на јаката е иста, главата е рамна, двата краја се уредни, гнездото на јаката е тркалезно, јаката е рамна, еластиката е соодветна, устата не е права, долната јака не е изложена.
7, рамото е рамно, рамениот шев е исправен, двете рамена се во согласност со ширината на рамената, шевот е симетричен.
8, должина на ракавот, големина на ракавот, ширина и ширина, висина на јамката на ракавот, должина и ширина на истата.
9, грбот рамен, шевот исправен, задниот ремен хоризонтална симетрија, соодветна еластична еластика.
10, долната страна е кружна, рамна, коренот е во форма на даб, ширината на реброто е тесна, реброто е спуштено до шарениот шев.
11, големината и должината на секој дел од материјалот треба да бидат соодветни за ткаенината, да не виси, да не повраќа.
12, автомобилот на облеката надвор од двете страни на лентата, чипка, моделот од двете страни треба да биде симетричен.
13, памучниот филер треба да биде рамен, униформна линија, уредна линија, предни и задни зглобови усогласени.
14, ткаенината има волна (волна), за да се разликува насоката, волната (волната) треба да биде во инвертирана насока, целото парче треба да биде во иста насока.
15, ако стилот на запечатување е од ракавот, должината на запечатувањето не треба да надминува 10 см, запечатувањето е конзистентно, цврсто и уредно.
16, барањата на ткаенината на куќиштето, лентата треба да биде точна.
3 Сеопфатни барања за изработка
1. Линијата на караванот е мазна, не е збрчкана или извиткана. Двојниот линиски дел бара двоен игла за караван шев. Долната површинска линија е униформна, без скокачка игла, без лебдечка линија и е континуирана линија.
2, цртање линии, правење ознаки не може да се користи боја во прав, сите ознаки за испорака не можат да се напишат со пенкало, хемиско пенкало.
3, површината, ткаенината не може да има разлика во бојата, валкани, гази, неповратни иглени очи и други феномени.
4, компјутерски вез, заштитен знак, џеб, навлака за торба, јамка за ракав, плисирана лента, пилешки очи, леплива лента со лепак итн., позиционирање за да биде точно, дупката за позиционирање не може да се изложи.
5, барањата за компјутерски вез се јасни, конецот е проѕирен исечен, задната постава е чиста, барањата за печатење се проѕирни, дното е непроѕирно, не е одлепено.
6, сите агли на торбата и капакот на торбата, ако има барања за играње хинап, позицијата на играње хинап треба да биде точна и правилна.
7, патентот не треба да биде брановиден, влечете нагоре и надолу непречено.
8, ако бојата на ткаенината е светла, ќе биде транспарентна, внатрешноста на шевот треба уредно да се скрати за да се исчисти конецот, доколку е потребно, додадете хартија за постава за да се спречи транспарентна боја.
9, кога ткаенината е плетена, ставете ја стапката на собирање од 2 см.
10, двата краја на јажето се целосно отворени, двата краја на изложениот дел треба да бидат 10 см, ако двата краја на јажето се рамни, јажето за половината може да биде рамно, не треба премногу да се изложува.
11, пилешки очи, нокти и други точни, без деформација, за да биде цврста, не лабава, особено кога ткаенината е ретка сорта, откако ќе се најде, постојано проверувајте.
12, позицијата на копчата е точна, добра еластичност, без деформација, не може да ротира.
13, сите јамки, јамки со копча и други напрегнати јамки треба да бидат зајакнати со инјектирање со игла.
14, сите најлонски ленти, ткаење јаже сече за да се користи желни или горење на устата, во спротивно ќе има расфрлани, извлечете феномен (особено не се справи со рачката).
15, џебна ткаенина за јакна, пазува, ветроотпорна манжетна, ветроотпорна уста за стапала што треба да се фиксира.