Најчесто користената облекаткаени ткаениние разбојот во форма на шатл, во кој предивото се формира преку запрепастена должина и географска ширина. Неговата организација генерално има три категории на рамни, Твил и Сатен, а нивната променлива организација (во модерно време, како резултат на примена на разбој без шатл, ткаењето на такви ткаенини не користи форма на шатл, но ткаенината сè уште е ткаење на шатл). Од компонентата на памучна ткаенина, свилена ткаенина, ткаенина од волна, постелнина, ткаенина од хемикалии и мешани и ткаени ткаенини, употреба на ткаени ткаенини во облека без разлика дали е во сорта или во водство на количината на производство. Поради разликите во стилот, технологијата, стилот и другите фактори, постојат големи разлики во процесот на обработка и процесите на обработка. Следното е основното знаење за општата обработка на ткаени облеки.
(1) Процес на производство на ткаена облека
Површински материјали во фабричката технологија за инспекција, копче за сечење и шиење на копчињата, складирање на пакување или пратка за инспекција на облеката за пеглање.
Откако ткаенината ќе влезе во фабриката, треба да се проверат броењето на количината и изгледот и внатрешниот квалитет. Само кога ги исполнуваат барањата за производство, тие можат да бидат ставени во функција. Пред масовното производство, најпрво треба да се изврши техничка подготовка, вклучително и формулирање на процес на процеси, примерок од плоча и производство на облека. Облеката со примерок може да влезе во следниот процес на производство само откако ќе биде потврдена од клиентот. Ткаенините се исечени и зашиени во полу-здружени производи. After some shuttle fabrics are made into semi-finished products, according to the special process requirements, they must be sorted and processed, such as garment washing, garment sand washing, twisting effect processing, etc., and finally, through the auxiliary process and finishing process, and then packaged and stored after passing the inspection.
(2) Цел и барања за инспекција на ткаенини
Квалитетот на добрите ткаенини е важен дел од контролирањето на квалитетот на готови производи. Инспекцијата и одредувањето на дојдовната ткаенина може ефикасно да ја подобри стапката на квалитет на облеката.
Инспекцијата на ткаенината вклучува и квалитет на изгледот и внатрешен квалитет. Главниот изглед на ткаенината е дали има оштетување, дамки, дефекти на ткаење, разлика во бојата и така натаму. Ткаенината за миење на песок, исто така, треба да обрне внимание на тоа дали има песок, заптивка за мртви преклопувања, пукнатина и други дефекти на миење на песок. Дефектите кои влијаат на изгледот треба да бидат обележани со ознаки во инспекцијата и да се избегнуваат при сечење.
Внатрешниот квалитет на ткаенината главно вклучува смалување, брзина во боја и тежина (М, унца) три содржини. За време на земањето примероци од инспекција, треба да се намалат репрезентативни примероци од различни сорти и различни бои за да се обезбеди точноста на податоците.
Во исто време, треба да се проверат и помошните материјали што влегуваат во фабриката, како што е стапката на намалување на еластичниот појас, брзината на адхезија на лепилата, степенот на мазност на патент, итн. Помошните материјали што не можат да ги исполнат барањата нема да бидат ставени во функција.
(3) Главниот работен тек на техничка подготовка
Пред масовното производство, техничкиот персонал прво треба да направи добра работа за техничка подготовка пред масовното производство. Техничката подготовка вклучува три содржини: процес на процесирање, правење примерок од хартија и правење примерок од облека. Техничката подготовка е важно средство за да се обезбеди непречено производство на масовно производство и финалниот производ за исполнување на барањата на клиентите.
Процесниот лист е водечки документ во обработката на облеката. Тој ги поставува деталните барања за спецификациите, шиењето, пеглањето, завршувањето и пакувањето, итн., А, исто така, ги разјаснува деталите како што се збир на додатоци за облека и густина на патеките за шиење, видете Табела 1-1. Сите процеси во обработката на облеката треба да се спроведат строго според барањата на листот за процеси.
Производството на примерок бара точна големина и целосни спецификации. Контурните линии на релевантните делови се совпаѓаат точно. Бројот на облеката, дел, спецификација, насока на свилени брави и барања за квалитет треба да бидат обележани на примерокот, а композитниот заптив на примерокот треба да биде запечатен на релевантното место за спојување.
По завршувањето на формулацијата на листот и примерокот, може да се изврши производство на облека со мали примероци од серија, а несовпаѓањето може да се поправи навреме според барањата на клиентите и процесот, а тешкотиите во процесот можат да се решат, така што работата на масовниот проток може да се спроведе непречено. Примерокот стана една од важните инспекциски бази по клиентот.
(4) Барања за процеси на сечење
Пред сечење, треба да го нацртаме цртежот за празнење според примерокот. „Комплетен, разумен и заштеда“ е основниот принцип на празнење. Главните барања за процеси во процесот на сечење се следниве:
(1) Исчистете ја количината во временската точка на влечење и обрнете внимание за да ги избегнете дефектите.
(2) За различни серии на обоени или песок измиени ткаенини треба да се сечат во серии за да се спречи феноменот на разликата во бојата на истата облека. За постоење на разлика во бојата во ткаенина до празнење на разликата во бојата.
(3) Кога праќате материјали, обрнете внимание на тоа дали свилените нишки на ткаенината и насоката на жиците на облеката ги исполнуваат барањата за процеси. За кадифената ткаенина (како што се кадифе, кадифе, корпорација, итн.), Материјалите не треба да се испуштаат наназад, во спротивно ќе се влијае на длабочината на бојата на облеката.
(4) За карираната ткаенина, треба да обрнеме внимание на усогласувањето и позиционирањето на решетките во секој слој, со цел да се обезбеди кохерентност и симетрија на решетките на облеката.
(5) Сечењето бара точно сечење и исправни и мазни линии. Тротоарот не треба да биде премногу густ, а горните и долните слоеви на ткаенината не се преголеми.
(6) Исечете го ножот според ознаката на примерокот.
(7) Треба да се внимава да не влијае на изгледот на облеката при користење на обележување на дупката за конус. По сечење, треба да се брои количината и инспекцијата на таблетите и да се склучи според спецификациите на облеката, со бројот на одобрување на билетите, прикачени делови и спецификации.
(5) Шиењето и шиењето е централниот процес наОбработка на облека. Шиењето на облеката може да се подели на машинско шиење и рачно шиење според стилот и стилот на занаетчиството. Во процесот на шиење и обработка на имплементација на протокот на операцијата.
Примената на леплива постава во обработката на облеката е почеста, нејзината улога е да го поедностави процесот на шиење, да ја направи квалитетот на облеката униформа, да спречи деформација и брчки и да игра одредена улога во моделирањето на облеката. Неговите типови на неткаени ткаенини, ткаени ткаенини, трикотажа како основна крпа, употребата на лепила треба да се избере според ткаенината за облека и деловите, и точно да се сфати времето, температурата и притисокот, за да се постигнат подобри резултати.
Во обработката на ткаена облека, шевовите се поврзани според одреден закон за да формираат цврста и убава нишка.
Трагата може да се сумира во следниве четири типа:
1. Трага на жици на ланец Трагата на жицата е направена од една или две конци. Единствена шиење. Неговата предност е што количината на линии што се користат во должината на единицата е мала, но недостаток е што ослободувањето на заклучувањето на работ ќе се случи кога ќе се скрши линијата на ланецот. Низата на двојна шиење се нарекува цвест со двоен ланец, кој е изработен од низа игла и кука, неговата еластичност и јачина се подобри од низата за заклучување, а не е лесно да се распрскуваат во исто време. Трагата на линијата со единечна линија на ланецот често се користи во јакна полите, цвест на панталони, глава за товарни јакна, итн. Трага на линијата со двојни ланци, честопати се користи во шиењето на работ на цвест, задниот цвест и страничниот цвест на пантолоните, еластичниот појас и другите делови со поголема истегнување и силна сила.
2. Трагата на линијата за заклучување, позната и како трага од шатл -шиење, е меѓусебно поврзана со две конци во цвест. Двата краја на шиењето имаат иста форма, а неговото истегнување и еластичноста се слаби, но горната и долната шиење е близу. Линеарната трага за шиење на заклучување е најчеста трага за шиење на шиење, која често се користи за шиење на две парчиња материјал за шиење. Како што се раб за шиење, заштеда на шиење, торбичка и така натаму.
3. Трагата за завиткување на шиење е нишка поставена на работ на цвест со серија шици. Неговата карактеристика е да се направи работ на материјалот за шиење е завиткан, да се игра улогата на спречување на работ на ткаенината. Кога цвест е истегната, може да има одреден степен на взаемно пренесување помеѓу површинската линија и крајната линија, така што еластичноста на цвест е подобра, така што широко се користи во работ на ткаенината. Три-жични и четири-жични шевови се најчесто користената ткаена облека. Пет-жични и шест линиски шевови, познати и како „композитни патеки“, се составени од цвест со двојна линија со три-линиски или четири-жични шевови. Неговата најголема карактеристика е големата сила, која може да се комбинира и завитка во исто време, за да се подобри густината на трагите за шиење и ефикасноста на производството на шиење.
4. Трагата на шиењето е изработена од повеќе од две игли и заоблена конец на кука едни со други, а понекогаш и една или две украсни нишки се додаваат на предниот дел. Карактеристиките на трагата на шиењето се силни, добро затегнување, мазна цвест, во некои прилики (како што е цвест за шиење), исто така, можат да играат улога за да се спречи работ на ткаенината.
Формата на основно шиење е прикажана на Слика 1-13. Покрај основното шиење, постојат и методи за обработка, како што се вез на преклопување и крпа според барањата на стилот и технологијата. Изборот на густина на игла, конец и игла во ткаени шиење на облеката треба да ги земе предвид барањата на текстурата и процесот на ткаенината на облеката.
Иглите можат да се класифицираат според „типот и бројот“. Според формата, шевовите можат да се поделат на типот S, J, B, U, Y, што одговара на различни ткаенини, соодветно користејќи го соодветниот тип на игла.
Дебелината на шевовите што се користат во Кина се разликува според бројот, а степенот на дебелина станува подебела и подебела со зголемувањето на бројот. Шевовите што се користат во обработката на облеката генерално се движат од 7 до 18, а различни ткаенини за облека користат различни шевови со различна дебелина.
Во принцип, изборот на шевови треба да биде иста текстура и боја како ткаенината за облека (особено за декоративен дизајн). Општо, конците вклучуваат свилена нишка, памучна нишка, памучна / полиестерска нишка, полиестерска нишка, итн. При изборот на шевови, треба да обрнеме внимание и на квалитетот на шевовите, како што се брзината на бојата, намалувањето, јачината на брзината и така натаму. Стандардната шиење се користи за сите ткаенини.
Густината на патеката игла е густината на подножјето на иглата, за која се оценува бројот на конци на 3 см на површината на крпата, а исто така може да се изрази со бројот на дупки во крпа од 3 см. Стандардна густина на трага од игла во ткаена обработка на облека.
Шиењето на облеката во целина бара уредно и убаво, не може да се појави асиметрија, искривена, истекување, погрешен цвест и други феномени. Во шиењето, треба да обрнеме внимание на моделот на спојување и симетријата. Шиењето треба да биде униформа и исправена, мазна и мазна; Тангентата на површината на облеката е рамна без брчки и мало преклопување; Шиењето е во добра состојба, без скршена линија, лебдечка линија и важни делови, како што е врвот на јаката, не треба да бидат жични.
(6) Копче за заклучување на ноктите на клучот
Дупката за заклучување и бравата на ноктите во облеката обично ги прави машината. Бакакот на окото е поделена на рамна дупка и дупка за очи според неговата форма, попозната како дупка за спиење и дупка за очи на гулаби.
Директните очи се користат во кошули, здолништа, панталони и други тенок материјал за облека.
Очите на Феникс најчесто се користат во јакни, костуми и други густи ткаенини на категоријата на палтото.
Дупката за заклучување треба да обрне внимание на следниве точки:
(1) дали позицијата на цингулацијата е точна.
(2) Дали големината на копчето на копчето се совпаѓа со големината и дебелината на копчето.
(3) Дали отворањето на копчињата на копчето е добро намалено.
(4) Имајте истегнување (еластичен) или многу тенок материјал за облека, за да ја разгледате употребата на дупката за заклучување во внатрешниот слој на засилување на ткаенината. Шиењето на копчето треба да одговара на положбата на точката за пукање, во спротивно копчето нема да предизвика искривување и искривување на положбата на копчето. Исто така, треба да се посвети внимание на тоа дали количината и јачината на главната линија се доволни за да се спречи копчето да се исклучи и дали бројот на тока на дебелиот ткаенина облека е доволен.
(Седум) Hotешките луѓе често користат „три бода шиење седум поени топло“ за силно прилагодување, важен процес во обработката на облеката.
Постојат три главни функции на пеглање:
(1) Извадете ги брчките на облеката преку прскање и пеглање и земете ги пукнатините рамни.
(2) По третманот со топло обликување, направете го изгледот на облеката рамно, плетено, права линии.
(3) Користете ги вештините за пеглање „Враќање“ и „Повлечете“ за соодветно промена на намалувањето на влакната и густината и насоката на организацијата на ткаенината ткаенина, да ја обликувате тродимензионалната форма на облеката, да се прилагодите на барањата на човековата форма на телото и состојбата на активност, така што облеката за постигнување на целта на убавиот изглед и удобно носење.
Четирите основни елементи кои влијаат на пеглањето на ткаенината се: температура, влажност, притисок и време. Температурата на пеглање е главниот фактор што влијае на ефектот на пеглање. Фаќањето на температурата на пеглање на разни ткаенини е клучен проблем на облекувањето. Температурата на пеглање е премногу ниска за да се достигне ефектот на пеглање; Температурата на пеглање ќе предизвика оштетување.
Температурата на пеглање на сите видови влакна, дури и со време на контакт, брзина на движење, притисок на пеглање, без разлика дали постелнина, дебелина на постелнината и влагата имаат различни фактори.
Следниве феномени треба да се избегнат во пеглањето:
(1) Аурора и горење на површината на облеката.
(2) Површината на облеката остави мали бранувања и брчки и други топли дефекти.
(3) Постојат истекување и топли делови.
(8) Инспекција на облеката
Инспекцијата на облеката треба да трае низ целиот процес на обработка на сечење, шиење, тока на клучот, завршување и пеглање. Пред пакувањето и складирањето, готови производи исто така треба да бидат целосно проверени за да се обезбеди квалитетот на производите.
Главната содржина на готовиот инспекција на производот вклучува:
(1) дали стилот е ист како примерокот за потврда.
(2) дали големината и спецификациите ги исполнуваат барањата на процесниот лист и облеката на примерокот.
(3) Дали шиењето е точна и дали шиењето е уредна и рамна облека.
(4) Облеката на ткаенината на лентата провери дали парот е точен.
(5) Без разлика дали ткаенината свила од свила е точна, без разлика дали нема дефекти на ткаенината, постои масло.
(6) Дали има проблем со разликата во бојата во истата облека.
(7) Дали пеглањето е добро.
(8) Дали поставата за врзување е цврста и дали има феномен на инфилтрација на лепак.
(9) Дали е санирана главата на жицата.
(10) Дали додатоците за облека се завршени.
(11) Дали ознаката за големина, марката за перење и трговската марка на облеката се во согласност со вистинската содржина на стоки и дали позицијата е точна.
(12) Дали целокупната форма на облеката е добра.
(13) Дали пакувањето ги исполнува барањата.
(9) Пакување и складирање
Пакувањето на облеката може да се подели на два вида виси и пакување, што генерално е поделено на внатрешно пакување и надворешно пакување.
Внатрешното пакување се однесува на една или повеќе парчиња облека во гумена торба. Бројот на плаќање и големината на облеката треба да бидат во согласност со оние обележани на гумената торба, а пакувањето треба да биде мазна и убава. Некои специјални стилови на облека треба да бидат спакувани со посебен третман, како што е изопачената облека што треба да се спакува во форма на WRUNG, за да се одржи својот стил на стилизирање.
Надворешниот пакет обично е спакуван во картони, според барањата на клиентите или упатствата за процеси на листови. Формуларот за пакување е генерално мешан мешан код во боја, независен код со единечна боја, мешан код со единечна боја, мешана боја независен код четири видови. Кога се пакуваме, треба да обрнеме внимание на целосната количина и точната колекција на боја и големина. Четкајте ја ознаката на кутијата на надворешната кутија, што укажува на клиентот, портата за испорака, бројот на кутијата, количината, потеклото, итн., И содржината е во согласност со вистинската стока.
Време на објавување: мај-25-2024
