Често користената облекаткаење ткаенинае разбој во форма на шатл, во кој преѓата се формира низ скалестите линии на должина и ширина. Неговата организација генерално има три категории: рамна, диагонална и сатенска, и нивната променлива организација (во модерно време, поради примената на разбој без шатл, ткаењето на вакви ткаенини не ја користи формата на шатл, но ткаенината сè уште е ткаење со шатл). Од составот на памучна ткаенина, свилена ткаенина, волнена ткаенина, ленена ткаенина, ткаенина од хемиски влакна и нивните мешани и ткаени ткаенини, употребата на ткаенини во облеката, без разлика дали во разновидност или во водство на количината на производство. Поради разликите во стилот, технологијата, стилот и други фактори, постојат големи разлики во процесот на обработка и средствата за обработка. Следново е основно познавање на општата обработка на ткаена облека.
(1) Процес на производство на ткаена облека
Површинските материјали во технологијата за инспекција на фабриката, сечење и шиење на копче за клучалка, пеглање, инспекција на облека, пакување, складирање или испорака.
Откако ткаенината ќе влезе во фабриката, треба да се провери количината, изгледот и внатрешниот квалитет. Само кога ќе ги исполнат барањата за производство, можат да се стават во функција. Пред масовното производство, прво треба да се изврши техничка подготовка, вклучувајќи го и формулирањето на процесниот лист, примерната плоча и производството на примерок од облека. Примерокот од облека може да влезе во следниот производствен процес само откако ќе биде потврден од клиентот. Ткаенините се сечат и шијат во полуготови производи. Откако некои ткаенини за шатл ќе се претворат во полуготови производи, според посебните барања на процесот, тие мора да се сортираат и обработуваат, како што се перење облека, перење облека со песок, обработка со ефект на извртување итн., и конечно, преку помошен процес и процес на завршна обработка, а потоа да се спакуваат и складираат по положувањето на инспекцијата.
(2) Цел и барања за инспекција на ткаенината
Квалитетот на добрите ткаенини е важен дел од контролата на квалитетот на готовите производи. Инспекцијата и одредувањето на влезната ткаенина можат ефикасно да го подобрат квалитетот на облеката.
Инспекцијата на ткаенината вклучува и квалитет на изгледот и внатрешен квалитет. Главниот изглед на ткаенината е дали има оштетувања, дамки, дефекти на ткаењето, разлика во бојата итн. Ткаенината за перење со песок треба да обрне внимание и на тоа дали има песочни патишта, заптивки, пукнатини и други дефекти при перење со песок. Дефектите што влијаат на изгледот треба да се означат со ознаки при инспекцијата и да се избегнуваат при сечење.
Внатрешниот квалитет на ткаенината главно вклучува собирање, постојаност на бојата и содржина на тежина (м, унци) три. За време на инспекциското земање примероци, треба да се исечат репрезентативни примероци од различни сорти и различни бои за тестирање за да се обезбеди точноста на податоците.
Во исто време, треба да се проверат и помошните материјали што влегуваат во фабриката, како што се стапката на собирање на еластичниот ремен, постојаноста на адхезијата на лепливата облога, степенот на мазност на патентот итн. Помошните материјали што не можат да ги исполнат барањата нема да бидат пуштени во употреба.
(3) Главен работен тек на техничка подготовка
Пред масовното производство, техничкиот персонал прво треба да изврши добра техничка подготовка. Техничката подготовка вклучува три содржини: процесен лист, изработка на примероци од хартија и изработка на примероци од облека. Техничката подготовка е важно средство за да се обезбеди непречено масовно производство и финалниот производ да ги задоволи барањата на клиентите.
Процесниот лист е водечки документ во преработката на облека. Тој ги наведува деталните барања за спецификациите, шиењето, пеглањето, завршната обработка и пакувањето итн., а исто така ги разјаснува и деталите како што се распоредот на додатоците за облека и густината на траките за шиење, видете Табела 1-1. Сите процеси во преработката на облека треба да се извршуваат строго според барањата на процесниот лист.
Производството на примероци бара точна големина и целосни спецификации. Контурните линии на релевантните делови точно се совпаѓаат. Бројот на облеката, делот, спецификацијата, насоката на свилените локни и барањата за квалитет треба да бидат означени на примерокот, а композитниот заптив на примерокот треба да биде отпечатен на соодветното место за спојување.
По завршувањето на процесот и формулацијата на примерокот, може да се изврши производство на мала серија примероци од облека, а несовпаѓањето може да се корегира навремено според барањата на клиентите и процесот, а тешкотиите во процесот може да се решат, така што операцијата на масен проток може да се спроведе непречено. Примерокот стана една од важните бази за инспекција по клиентот.
(4) Барања за процесот на сечење
Пред сечењето, треба да нацртаме цртеж за празнење според примерокот. „Целосно, разумно и штедливо“ е основниот принцип на празнење. Главните барања за процесот на сечење се следниве:
(1) Исчистете ја количината во моментот на влечење и обрнете внимание за да ги избегнете дефектите.
(2) Различни серии на обоени или пескарени ткаенини треба да се сечат во серии за да се спречи појавата на разлика во бојата на истата облека. Постоењето на разлика во бојата во ткаенината доведува до испуштање на разлика во бојата.
(3) При исфрлање на материјали, обрнете внимание дали свилените нишки од ткаенината и насоката на нишките од облеката ги исполнуваат барањата за процесот. За кадифената ткаенина (како што се кадифе, сомот, кордурој итн.), материјалите не треба да се исфрлаат наназад, во спротивно ќе се влијае на длабочината на бојата на облеката.
(4) За карираната ткаенина, треба да обрнеме внимание на усогласувањето и позиционирањето на лентите во секој слој, со цел да се обезбеди кохерентност и симетрија на лентите на облеката.
(5) Сечењето бара прецизно сечење и прави и мазни линии. Тротоарот не треба да биде премногу дебел, а горните и долните слоеви на ткаенината не треба да бидат премногу исечени.
(6) Исечете го ножот според ознаката на примерокот.
(7) Треба да се внимава да не се влијае на изгледот на облеката при користење на ознаката со конусна дупка. По сечењето, количината и проверката на таблетите треба да се пребројат и да се спакуваат според спецификациите на облеката, со приложениот број на одобрението за билет, деловите и спецификациите.
(5) Шиењето и шиењето е централниот процес наобработка на облекаШиењето облека може да се подели на машинско шиење и рачно шиење според стилот и занаетчискиот стил. Во процесот на шиење и обработка, спроведувањето на операцијата се одвива во текот на процесот.
Примената на леплива подлога во обработката на облека е почеста, нејзината улога е да го поедностави процесот на шиење, да го направи квалитетот на облеката униформен, да спречи деформација и брчки, и да игра одредена улога во моделирањето на облеката. Нејзините видови на неткаени ткаенини, ткаенини, плетени производи како основна ткаенина, употребата на леплива подлога треба да се избере според ткаенината и деловите на облеката, и точно да се разбере времето, температурата и притисокот, со цел да се постигнат подобри резултати.
При обработката на ткаена облека, шевовите се поврзани според одреден закон за да се формира цврста и убава нишка.
Трагата може да се сумира во следните четири типа:
1. Трага од синџир Трагата од синџир е направена од еден или два конци. Еден шев. Неговата предност е што бројот на конци што се користат во единечната должина е мал, но недостаток е што ослободувањето на заклучувањето на работ ќе се случи кога синџирот ќе се скине. Конецот на двоен шев се нарекува двоен синџирен шев, кој е направен од игла и кукаст конец, неговата еластичност и цврстина се подобри од конецот за заклучување и не е лесно да се распрсне истовремено. Еднолинискиот синџирен шев често се користи во рабовите на јакната, шевовите на панталоните, главата на јакната итн. Дволинискиот синџирен шев често се користи во шевовите на работ на шевот, задниот шев и страничниот шев на панталоните, еластичниот ремен и други делови со поголема еластика и силна сила.
2. Трагата на линијата за заклучување, позната и како трага на шатл-шев, е меѓусебно поврзана со два шевови во шевот. Двата краја на шевот имаат иста форма, а нивното истегнување и еластичност се слаби, но горниот и долниот шев се блиски. Линеарната трага на шевот со заклучување е најчестата трага на шевот, која често се користи за шиење на два парчиња материјал за шев. Како што се раб за шиење, шиење со заштеда, пакување и така натаму.
3. Трагата за завиткување на шевот е конец поставен на работ на шевот со низа шевови. Според бројот на траги за шевови (единечен шев за шев, двоен шев за шев... Шест шев за завиткување). Неговата карактеристика е да го направи работ на материјалот за шиење завиткан, играјќи улога на спречување на работ на ткаенината. Кога шевот е истегнат, може да има одреден степен на меѓусебен пренос помеѓу површинската линија и долната линија, така што еластичноста на шевот е подобра, па затоа е широко користен на работ на ткаенината. Трижичните и четирижичните шевови се најчесто користените ткаенини. Петжичните и шестжичните шевови, познати и како „композитни траги“, се составени од дволиниски шев со трижични или четирижични шевови. Неговата најголема карактеристика е големата цврстина, која може да се комбинира и завиткува во исто време, со цел да се подобри густината на трагите за шиење и ефикасноста на производството на шиење.
4. Трагата на шевот е направена од повеќе од две игли и закривен конец со кука што се протнува една низ друга, а понекогаш се додаваат една или две декоративни конци на предната страна. Карактеристиките на трагата на шевот се силна, добра затегнувачка, мазен шев, а во некои случаи (како што е шевот за шиење) може да игра и улога во спречувањето на работ на ткаенината.
Формата на основно шиење е прикажана на Слика 1-13. Покрај основното шиење, постојат и методи на обработка како што се преклопување и везење на ткаенина според барањата на стилот и технологијата. Изборот на игла, конец и густина на траката на иглата при шиење ткаена облека треба да ги земе предвид барањата на текстурата и процесот на ткаенината на облеката.
Иглите може да се класифицираат според „тип и број“. Според обликот, бодовите може да се поделат на S, J, B, U, Y типови, што одговараат на различни ткаенини, соодветно користејќи го соодветниот тип на игла.
Дебелината на бодовите што се користат во Кина се разликува по бројот, а степенот на дебелина станува сè подебел и подебел со зголемувањето на бројот. Бодовите што се користат во обработката на облека генерално се движат од 7 до 18, а различните ткаенини за облека користат различни бодови со различна дебелина.
Во принцип, изборот на шевови треба да биде со иста текстура и боја како и ткаенината на облеката (особено за декоративен дизајн). Шевовите генерално вклучуваат свилена нишка, памучна нишка, памучна/полиестерска нишка, полиестерска нишка итн. При изборот на шевови, треба да обрнеме внимание и на квалитетот на шевовите, како што се постојаноста на бојата, собирањето, јачината на постојаноста и така натаму. За сите ткаенини треба да се користи стандарден шев.
Густината на трагата на иглата е густината на стапалото на иглата, која се проценува според бројот на конци во рамките на 3 cm на површината на ткаенината, а може да се изрази и според бројот на дупчиња во ткаенината од 3 cm. Стандардна густина на трагата на иглата во обработката на ткаена облека.
Шиењето на облеката во целина бара уредно и убаво шиење, не смее да има асиметрија, искривување, протекување, погрешен шев и други појави. При шиењето, треба да обрнеме внимание на шемата на спојувањето и симетријата. Шевот треба да биде униформен и прав, мазен и мазен; тангентата на површината на облеката е рамна без брчки и мали превиткувања; шевот е во добра состојба, без испрекината линија, лебдечка линија, а важните делови како што е врвот на јаката не треба да бидат жичени.
(6) копча за шајки за клучалка
Отворот за брава и копчата за шајки во облеката обично се изработуваат машински. Копчето за окца е поделено на рамна дупка и окца според својот облик, попознато како дупка за спиење и дупка за окца за гулаб.
Правите очи се широко користени во кошули, здолништа, панталони и други производи од тенки материјали за облека.
Фениксовите очи најчесто се користат во јакни, костуми и други дебели ткаенини од категоријата палта.
Заклучувањето на отворот треба да обрне внимание на следниве точки:
(1) Дали цингуларната положба е точна.
(2) Дали големината на окцето на копчето е совпаѓа со големината и дебелината на копчето.
(3) Дали отворот за копче е добро исечен.
(4) да имаат еластичен (еластичен) или многу тенок материјал за облека, треба да се земе предвид употребата на дупката за заклучување во внатрешниот слој од арматура од ткаенина. Шиењето на копчето треба да одговара на положбата на точката на спојување, во спротивно копчето нема да предизвика искривување и искривување на положбата на копчето. Треба да се обрне внимание и на тоа дали количината и јачината на конецот на спојката се доволни за да се спречи паѓањето на копчето и дали бројот на копчиња на облеката од дебела ткаенина е доволен.
(Седум) жешки луѓе често користат „три точки за шиење седум точки топло“ за силно прилагодување на топлината е важен процес во обработката на облеката.
Пеглањето има три главни функции:
(1) Отстранете ги брчките на облеката со прскање и пеглање, а пукнатините израмнете ги.
(2) По третманот со топло обликување, направете облеката да изгледа рамна, плисирана, прави линии.
(3) Користете ги вештините за пеглање со „враќање“ и „влечење“ за соодветно да го промените смалувањето на влакната и густината и насоката на организацијата на ткаенината, обликувајте го тродимензионалниот облик на облеката, прилагодете го на барањата на обликот на човечкото тело и состојбата на активност, така што облеката ќе постигне прекрасен изглед и удобно носење.
Четирите основни елементи што влијаат на пеглањето на ткаенините се: температура, влажност, притисок и време. Температурата на пеглање е главниот фактор што влијае на ефектот на пеглање. Сфаќањето на температурата на пеглање на различни ткаенини е клучен проблем при облекувањето. Температурата на пеглање е премногу ниска за да се постигне ефектот на пеглање; температурата на пеглање ќе предизвика оштетување.
Температурата на пеглање на сите видови влакна, дури и времето на контакт, брзината на движење, притисокот на пеглање, дали постелнината, дебелината на постелнината и влажноста, имаат различни фактори.
При пеглањето треба да се избегнуваат следниве феномени:
(1) Аурора и печење на површината на облеката.
(2) Површината на облеката оставала мали бранувања и брчки и други топли дефекти.
(3) Има протекување и жешки делови.
(8) Инспекција на облека
Инспекцијата на облеката треба да се одвива низ целиот процес на обработка, од кроење, шиење, закопчување, доработка и пеглање. Пред пакувањето и складирањето, готовите производи треба целосно да се проверат за да се обезбеди квалитетот на производите.
Главната содржина на инспекцијата на готовиот производ вклучува:
(1) Дали стилот е ист како и потврдниот примерок.
(2) Дали големината и спецификациите ги исполнуваат барањата на процесниот лист и примерокот на облека.
(3) Дали шевот е правилен и дали шиењето е уредно и рамно за облеката.
(4) проверете дали облеката од лентата од ткаенина е точна.
(5) дали свилената шипка на ткаенината е точна, дали нема дефекти на ткаенината, дали постои масло.
(6) Дали постои проблем со разлика во бојата кај истата облека.
(7) Дали пеглањето е добро.
(8) Дали врзувачката облога е цврста и дали постои феномен на инфилтрација на лепак.
(9) Дали главата на жицата е поправена.
(10) Дали додатоците за облека се комплетни.
(11) Дали ознаката за големина, ознаката за перење и заштитниот знак на облеката се во согласност со вистинската содржина на стоката и дали позицијата е точна.
(12) Дали целокупниот облик на облеката е добар.
(13) Дали пакувањето ги исполнува барањата.
(9) Пакување и складирање
Пакувањето на облеката може да се подели на два вида: закачување и пакување, кои генерално се поделени на внатрешно пакување и надворешно пакување.
Внатрешното пакување се однесува на едно или повеќе парчиња облека во гумена кеса. Бројот на плаќање и големината на облеката треба да бидат во согласност со оние означени на гумената кеса, а пакувањето треба да биде мазно и убаво. Некои посебни стилови на облека треба да бидат спакувани со посебен третман, како што е пресвитканата облека што треба да се спакува во форма на исцедена, за да се задржи нејзиниот стилски стил.
Надворешното пакување обично се пакува во картонски кутии, според барањата на клиентот или упатствата од листот за обработка. Формата на пакување е генерално мешан мешан код во боја, еднобоен независен код, еднобоен мешан код, четири вида независен код во боја. При пакување, треба да се обрне внимание на целосната количина и точната колокација на бојата и големината. Исчеткајте ја ознаката на кутијата на надворешната кутија, означувајќи го клиентот, пристаништето за испорака, бројот на кутијата, количината, потеклото итн., и содржината е во согласност со вистинската стока.
Време на објавување: 25 мај 2024 година
