Најчесто користената облекаткаење ткаенинае разбојот во форма на шатл, во кој предивото се формира преку скалестата должина и ширина. Нејзината организација генерално има три категории на рамни, дигалки и сатен, и нивната променлива организација (во модерното време, поради примената на разбој без шатл, ткаењето на таквите ткаенини не користи форма на шатл, но ткаенината сè уште е шатл ткаење). Од компонентата на памучна ткаенина, свилена ткаенина, волнена ткаенина, ленена ткаенина, ткаенина од хемиски влакна и нивни мешани и ткаени ткаенини, употребата на ткаени ткаенини во облеката без разлика дали е во разновидност или во водство во производството. Поради разликите во стилот, технологијата, стилот и други фактори, постојат големи разлики во процесот на обработка и процесните средства. Следниве се основни познавања за општата обработка на ткаена облека.
(1) Производствен процес на ткаена облека
Површински материјали во технологијата за инспекција на фабриката, копче за клучалката за сечење и шиење, складирање на пакување или пратка за инспекција на облека за пеглање.
Откако ткаенината ќе влезе во фабриката, треба да се провери броењето на количината и изгледот и внатрешниот квалитет. Само кога ќе ги исполнат условите за производство можат да бидат ставени во функција. Пред масовното производство, прво треба да се изврши техничка подготовка, вклучително и формулација на процесниот лист, плочата за примероци и производството на примероци на облека. Облеката на примерокот може да влезе во следниот производствен процес само откако ќе биде потврдена од клиентот. Ткаенините се сечат и се шијат во полупроизводи. Откако некои ткаенини за шатл ќе се направат во полупроизводи, според посебните барања на процесот, тие мора да бидат сортирани и обработени, како што се перење облека, перење со песок на облека, обработка со ефект на извртување итн., и на крајот, преку помошниот процес и процес на завршна обработка, а потоа спакуван и складиран откако ќе ја помине инспекцијата.
(2) Цел и барања на инспекцијата на ткаенината
Квалитетот на добрите ткаенини е важен дел од контролата на квалитетот на готовите производи. Проверката и одредувањето на влезната ткаенина може ефективно да ја подобри стапката на квалитет на облеката.
Инспекцијата на ткаенината вклучува и квалитет на изгледот и внатрешен квалитет. Главниот изглед на ткаенината е дали има оштетувања, дамки, дефекти во ткаењето, разлика во боја и слично. Ткаенината за перење песок треба да обрне внимание и на тоа дали има песочен пат, мртва заптивка, пукнатина и други дефекти при перење песок. Дефектите кои влијаат на изгледот треба да се означат со ознаки при проверката и да се избегнуваат при сечење.
Внатрешниот квалитет на ткаенината главно вклучува собирање, постојаност на боја и тежина (m, унца) три содржина. За време на инспекциското земање мостри, треба да се исечат репрезентативни примероци од различни сорти и различни бои за тестирање за да се обезбеди точност на податоците.
Во исто време, треба да се проверат и помошните материјали кои влегуваат во фабриката, како што се стапката на собирање на еластичниот појас, цврстината на адхезија на облогата на лепилото, степенот на мазност на патентот итн. Помошните материјали кои не можат да ги задоволат барањата нема да бидат ставени во функција.
(3) Главниот тек на работа на техничката подготовка
Пред масовно производство, техничкиот персонал прво треба да направи добра работа на техничка подготовка пред масовно производство. Техничката подготовка вклучува три содржини: процесен лист, правење примероци од хартија и изработка на примероци на облека. Техничката подготовка е важно средство за да се обезбеди непречено масовно производство и финалниот производ да ги задоволи барањата на клиентите.
Процесниот лист е водечки документ во обработката на облеката. Тој поставува детални барања за спецификациите, шиењето, пеглањето, доработката и пакувањето итн., а исто така ги појаснува деталите како што се распоредот на додатоците за облека и густината на патеките за шиење, види Табела 1-1. Сите процеси во обработката на облеката треба да се изведуваат строго во согласност со барањата на работниот лист.
Производството на примероци бара точна големина и целосни спецификации. Контурните линии на соодветните делови точно се совпаѓаат. Бројот на облеката, делот, спецификацијата, насоката на свилените брави и барањата за квалитет треба да бидат означени на примерокот, а композитниот печат на примерокот треба да биде втиснат на соодветното место за спојување.
По завршувањето на процесот на листот и формулацијата на примерокот, може да се изврши производство на облека за примероци од мала серија, а несовпаѓањето може да се коригира навреме во согласност со барањата на клиентите и процесот, а тешкотиите во процесот може да се решат, така што дека операцијата на масовен проток може да се спроведе непречено. Примерокот стана една од важните инспекциски бази по клиентот.
(4) Барања за процесот на сечење
Пред сечењето треба да го нацртаме цртежот за празнење според примерокот. „Целосно, разумно и заштеда“ е основниот принцип на испуштање. Главните барања за процесот во процесот на сечење се како што следува:
(1) Исчистете ја количината на времето на влечење и внимавајте да ги избегнете дефектите.
(2) За различни серии обоени или измиени ткаенини со песок треба да се сечат во серии за да се спречи феноменот на разликата во бојата на истата облека. За постоење на разлика во боја во ткаенина до разликата во боја празнење.
(3) Кога испуштате материјали, обрнете внимание на тоа дали свилените нишки на ткаенината и насоката на жиците на облеката ги задоволуваат барањата на процесот. За кадифената ткаенина (како кадифе, кадифе, сомот, итн.), материјалите не треба да се испуштаат наназад, во спротивно ќе влијае на длабочината на бојата на облеката.
(4) За карираната ткаенина треба да обрнеме внимание на порамнувањето и позиционирањето на шипките во секој слој, за да се обезбеди кохерентност и симетрија на решетките на облеката.
(5) Сечењето бара точно сечење и прави и мазни линии. Тротоарот не треба да биде премногу дебел, а горните и долните слоеви на ткаенината не се пресечени.
(6) Исечете го ножот според ознаката на примерокот.
(7) Треба да се внимава да не се влијае на изгледот на облеката кога се користи ознаката на дупката за конус. По сечењето, количината и инспекцијата на таблетот треба да се избројат и да се постават во пакет според спецификациите на облеката, со прикачен број на потврда на билетот, делови и спецификации.
(5) Шиењето и шиењето е централниот процес наобработка на облека. Шиењето на облека може да се подели на машинско и рачно шиење според стилот и стилот на занаетот. Во процесот на шиење и обработка на спроведувањето на текот на операцијата.
Примената на леплива постава во обработката на облеката е почеста, нејзината улога е да го поедностави процесот на шиење, да го направи квалитетот на облеката униформа, да спречи деформација и брчки и да игра одредена улога во моделирањето на облеката. Нејзините типови на неткаени ткаенини, ткаени ткаенини, трикотажа како основна ткаенина, употребата на леплива постава треба да бидат избрани според ткаенината и деловите на облеката и точно да се сфати времето, температурата и притисокот, за да се постигнат подобри резултати .
Во преработката на ткаената облека, шевовите се поврзуваат според одреден закон за да формираат цврст и убав конец.
Трагата може да се сумира во следните четири типа:
1. Трага низа низа од низа Трагата од низа е направена од една или две конци. Еден конец. Неговата предност е што количината на линии што се користат во должината на единицата е мала, но недостатокот е што ослободувањето на бравата на рабовите ќе се случи кога линијата на синџирот ќе се прекине. Конецот на двојната шиење се нарекува спој со двоен синџир, кој е направен од врвка од игла и кука, нејзината еластичност и цврстина се подобри од конецот за заклучување и не е лесно да се растера во исто време. Трагата на линијата на синџирот со единечна линија често се користи во полите на јакната, шевот на панталоните, главата на шлеп од јакна од костум, итн. еластичниот појас и другите делови со поголемо растегнување и силна сила.
2. Трагата на линијата за заклучување, позната и како трага на шиење на шатлот, е меѓусебно поврзана со две конци во спојот. Двата краја на конецот имаат иста форма, а неговото растегнување и еластичност се слаби, но горната и долната шиење се блиску. Линеарната трага на шиење е најчестата трага на конците, која често се користи за шиење на две парчиња материјал за шиење. Како што се рабовите за шиење, заштеда на шиење, вреќање и така натаму.
3. Трагата на обвивката е нишка поставена на работ на шевот со низа конци. Според бројот на трагите за конци (една шиење, двојна шиење... Шест обвивка со шест шевови). Неговата карактеристика е да се направи работ на материјалот за шиење е завиткан, игра улога на спречување на работ на ткаенината. Кога шевот се протега, може да има одреден степен на меѓусебно пренесување помеѓу линијата на површината и долната линија, така што еластичноста на шевот е подобра, па затоа е широко користен во работ на ткаенината. Шевовите со три и четири жици се најчесто користената ткаена облека. Шевовите со пет и шест линии, исто така познати како „композитни патеки“, се составени од дволиниски шев со шевови со три или четири жици. Неговата најголема карактеристика е големата цврстина, која може да се комбинира и завитка истовремено, за да се подобри густината на трагите за шиење и производната ефикасност на шиењето.
4. Трагата на конците е направена од повеќе од две игли и заоблен конец за кука еден низ друг, а понекогаш се додаваат еден или два украсни нишки напред. Карактеристиките на трагата на конците се силни, добро затегнувачки, мазен шев, во некои прилики (како што е шевот за шиење) исто така може да игра улога во спречувањето на работ на ткаенината.
Формата на основното шиење е прикажана на Слика 1-13. Покрај основното шиење, постојат и методи на обработка како виткање и везење со платно според барањата на стилот и технологијата. Изборот на густината на иглата, конецот и патеката за игла при шиењето на ткаената облека треба да ги земе предвид барањата за текстурата и процесот на ткаенината на облеката.
Иглите може да се класифицираат по „тип и број“. Според формата, шевовите можат да се поделат на S, J, B, U, Y тип, што одговара на различни ткаенини, соодветно со користење на соодветен тип на игла.
Дебелината на шевовите што се користат во Кина се разликува по бројноста, а степенот на дебелина станува се подебел и подебел со зголемувањето на бројот. Шевовите што се користат во преработката на облека генерално се движат од 7 до 18, а различни ткаенини за облека користат различни шевови со различна дебелина.
Во принцип, изборот на шевовите треба да биде со иста текстура и боја како ткаенината на облеката (особено за декоративен дизајн). Конците генерално вклучуваат свилен конец, памучен конец, конец од памук/полиестер, конец од полиестер и слично. Стандардна шиење ќе се користи за сите ткаенини.
Густината на патеката на иглата е густината на подножјето на иглата, која се проценува според бројот на конци во рок од 3 cm на површината на ткаенината, а може да се изрази и со бројот на дупки во крпата од 3 cm. Стандардна густина на трага на иглата при обработка на ткаена облека.
Шиењето на облеката во целина бара уредно и убаво, не може да се појави асиметрија, криво, протекување, погрешен шев и други појави. При шиењето треба да внимаваме на шаблонот на спојувањето, и на симетријата. Конецот треба да биде униформа и прави, мазна и мазна; тангентата на површината на облеката е рамна без набори и мали преклопувања; шиењето е во добра состојба, без скршена линија, лебдечка линија и важните делови како што е врвот на јаката не треба да се жици.
(6) клучалката за нокти тока
Дупката за заклучување и бравата за нокти во облеката обично се прават со машина. Пафтата за око е поделена на рамна дупка и дупка за око според неговата форма, попозната како дупка за спиење и дупка за гулаби.
Директните очи се широко користени во кошули, здолништа, панталони и други производи од тенки материјали за облека.
Очите на Феникс најмногу се користат во јакни, костуми и други дебели ткаенини во категоријата палта.
Дупката за заклучување треба да обрне внимание на следниве точки:
(1) Дали цингуларната положба е точна.
(2) Дали големината на окото на копчето се совпаѓа со големината и дебелината на копчето.
(3) Дали отворот за копче е добро исечен.
(4) имаат истегнување (еластично) или многу тенок материјал за облека, за да размислите за употребата на дупката за заклучување во внатрешниот слој на платното засилување. Шиењето на копчето треба да одговара на положбата на точката на склопување, во спротивно копчето нема да предизвика искривување и искривување на положбата на копчето. Треба да се обрне внимание и на тоа дали количината и јачината на линијата за спојување се доволни за да се спречи паѓање на копчето и дали е доволен бројот на бравата на облеката од дебела ткаенина.
(Седум) жешки луѓе често користат „три точки шиење седум точки топло“ за силно прилагодување топло е важен процес во обработката на облеката.
Постојат три главни функции на пеглањето:
(1) Отстранете ги брчките на облеката со прскање и пеглање, а пукнатините израмнете ги.
(2) По жешкото обликување, направете ја облеката да изгледа рамна, плисирана, прави линии.
(3) Користете ги вештините за пеглање „враќање“ и „влечење“ за соодветно да го промените собирањето на влакната и густината и насоката на организацијата на ткаенината, обликувајте ја тродимензионалната форма на облеката, за да се прилагодат на барањата на човечкото тело форма и активност држава, така што облеката да ја постигне целта на убав изглед и удобно носење.
Четирите основни елементи кои влијаат на пеглањето на ткаенината се: температура, влажност, притисок и време. Температурата на пеглање е главниот фактор што влијае на ефектот на пеглање. Фаќањето на температурата на пеглање на различни ткаенини е клучниот проблем на облекувањето. Температурата на пеглање е премногу ниска за да го достигне ефектот на пеглање; температурата на пеглање ќе предизвика оштетување.
Температурата на пеглање на сите видови влакна, дури и според времето на контакт, брзината на движење, притисокот на пеглање, без разлика дали постелнината, дебелината на постелнината и влагата имаат различни фактори.
При пеглањето треба да се избегнуваат следниве појави:
(1) Аурора и горење на површината на облеката.
(2) Површината на облеката остави мали бранувања и брчки и други жешки дефекти.
(3) Има истекување и топли делови.
(8) Инспекција на облека
Инспекцијата на облеката треба да помине низ целиот процес на преработка на сечење, шиење, брава од клучалката, доработка и пеглање. Пред пакувањето и складирањето, готовите производи исто така треба да бидат целосно проверени за да се обезбеди квалитетот на производите.
Главните содржини на инспекцијата на готовиот производ вклучуваат:
(1) Дали стилот е ист како примерокот за потврда.
(2) Дали големината и спецификациите ги задоволуваат барањата на процесот на листот и примерокот на облека.
(3) Дали шиењето е правилно, и дали шиењето е уредна и рамна облека.
(4) облеката на лентата ткаенина проверете дали парот е точен.
(5) дали е точна витката од свилена ткаенина, дали нема дефекти на ткаенината, маслото постои.
(6) Дали има проблем со разликата во бојата во истата облека.
(7) Дали пеглањето е добро.
(8) Дали облогата за поврзување е цврста и дали има феномен на инфилтрација на лепак.
(9) Дали главата на жицата е поправена.
(10) Дали додатоците за облека се комплетни.
(11) Дали ознаката за големина, ознака за перење и трговска марка на облеката се конзистентни со вистинската содржина на стоката и дали позицијата е точна.
(12) Дали целокупната форма на облеката е добра.
(13) Дали пакувањето ги исполнува условите.
(9) Пакување и складирање
Пакувањето на облеката може да се подели на два вида закачување и пакување, кое генерално се дели на внатрешно пакување и надворешно пакување.
Внатрешното пакување се однесува на едно или повеќе парчиња облека во гумена кеса. Бројот на плаќање и големината на облеката треба да бидат конзистентни со оние означени на гумената кеса, а пакувањето да биде мазно и убаво. Некои посебни стилови на облека треба да се пакуваат со посебен третман, како што е извитканата облека да се спакува во форма на исцедена, за да се одржи нејзиниот стил на стил.
Надворешното пакување обично се пакува во картонски кутии, според барањата на клиентите или инструкциите за процесниот лист. Формата за пакување е генерално мешан код за мешана боја, независен код со една боја, мешан код со една боја, независен код со мешана боја четири вида. При пакувањето треба да внимаваме на целосната количина и точната колокација на бојата и големината. Четкајте ја ознаката на кутијата на надворешната кутија, означувајќи го клиентот, пристаништето за испорака, бројот на кутијата, количината, потеклото итн., а содржината е во согласност со вистинската стока.
Време на објавување: мај-25-2024 година
